Neue Technologie zur Herstellung keramischer Formschalen mit einer chemischen Verfestigung ohne Hinterfüllmasse, bei deren Herstellung und Brand als Abgase nur noch Wasserdampf emittiert wird.
Der Brand erfolgt in einer neu entwickelten Mehrkammer-Pilotofenanlage mit Verbundtechnologie, bei der die Rauchgase der im Brand befindlichen Brennkammer durch eine bereits für den nächsten Brennzyklus gefüllte Kammer geleitet werden und dort einen großen Teil ihrer Wärme an das Brenngut abgeben. Eine Restwärmenutzung erfolgt extern in einem Luft/Wasser-Wärmetauscher.
Vorteile des Verfahrens:
- Rohstoffeinsparung bei der Formherstellung ca. 30 - 50 % je nach Modellgeometrie
- CO2-Einsparung ca. 80% durch chemische Formmassenbindung und Abwärmenutzung
- Reduzierung des spezifischen Energieverbrauchs ca. 65% pro kg Stahlguss durch das Formschalenverfahren und neue Brennkonzept
-Reduzierung der Emissionen bei der Formherstellung ca. 80%
